因此，定期檢查和維護以保持油箱的安全和清潔非常重要：

油箱的清潔度會影響油品的質量。未經處理的油箱會導致管道堵塞、結垢、腐蝕和低質量的油品。例如，油箱會因腐蝕而泄漏。原油污染等。儲油罐的使用壽命一般較長。使用一段時間后，原油中的雜質會沉積在油箱底部和油箱壁上，導致油箱有效容量降低，影響油箱的效率。油箱的長期使用會產生腐蝕和泄漏。如果我們檢查油箱，會給我們帶來嚴重的安全隱患，威脅到周圍環境和油箱區域的安全。

1.保護設備。延長使用壽命：

除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經過預防處理后，使設備使用壽命延長，投入緩蝕劑后腐蝕速度可降低90%。

2.保持油罐內部清潔，減少油品污染：

金屬和銹蝕會導致油的氧化和變質。油箱內壁的防銹層可以更好地避免金屬對油氧化的催化作用。原油中含有大量的礦物質。粘性泥漿。石蠟。細菌和其他雜質，這些細小的銹跡。隨著時間的推移，雜質粘附在儲罐的底部和內壁上，無法清理，會導致儲罐堵塞和腐蝕。泄漏。汽油儲罐底部的殘留物主要是銹蝕。當油箱卸油時，油箱底部的沉積物會出現，粉狀銹蝕會溶解在油中，添加這些油，對車輛本身非常有害。定期清潔儲罐和內壁防腐涂層是解決金屬氧化腐蝕和減緩油變質過程的有效措施。

3.減少事故發生，提高制冷效果：

它可以殺滅細菌和藻類。清除污泥，使管道暢通。油清晰，防垢，提高冷凝器和蒸發器的換熱效率，避免高壓運行。超壓停機，提高油品質量，使系統安全高效運行。

4.水分對油品污染造成的氧化膠和腐蝕嚴重：

油中的大部分水都在運輸中。裝卸。在儲存過程中，油的長期儲存也會沉淀油中溶解的水，長期積累會出現在儲罐底部的酸性水層，油中的水會腐蝕零件；水的存在會使一些添加劑，如清潔分散劑?？寡趸瘎?。防爆劑等分解沉淀，使其失效；當水存在時，油的氧化速度加快，膠體的自然量也增加。此外，酸性水層沉積在罐底部會加速儲罐的腐蝕，導致罐壁變薄甚至泄漏。

5.防止混油或容器污染變質：

不同性質的油品不能混合，否則會降低油品的質量，嚴重時會使油品變質。特別是各種中潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當與不同系統添加劑的油品混合時，會影響其使用性能，甚至使添加劑沉淀變質。將輕油與潤滑油混合會降低閃點和粘度；食品機械油與其他潤滑油混合會造成食品污染；將溶劑油與汽油混合會增加毒性。

因此，應采取以下措施防止各種油品混合或污染：

為了防止散裝油在卸載、轉移、灌裝和運輸過程中受到污染，應根據油品的不同性質對每條管道和油泵進行分組。不要混合不同性質的油品。如果需要混合，清潔管道中的剩余油用真空泵從管道下部抽取剩余油，或用過濾后的壓縮空氣清潔。如果條件允許，也可以用蒸汽清洗，然后用要運輸的油沖洗幾分鐘。

油桶。油罐汽車。油箱。油輪和其他容器應進行清洗和干燥。填充與容器中剩余品種相同的油，容器滿足要求，以確保油的質量。使用過的油桶。油罐。油罐車。當油船裝滿中潤滑油時，必須進行特殊清洗，即用溶劑或合適的汽油清洗，必要時用蒸汽清洗，無雜質。水。油垢和纖維，沒有明顯的銹，沒有銹。銹渣和黑色油污，可以安裝。

6.定期檢查儲罐底部狀況，確保清潔安全：

油品儲存時間越長，氧化產生的沉淀物越多，對油品質量的影響越嚴重。因此，必須每年檢查一次油箱底部，以確定是否需要清潔。要求各種油箱的清洗周期為：輕油和潤滑油儲罐每3年清洗一次；重型柴油儲罐每2.5年清洗一次。同時，一旦油箱的金屬被腐蝕和穿孔，就會有大量的油品泄漏，造成經濟浪費和環境破壞，甚至引起火災。因此，必須每年檢查一次油箱底部，以確定是否需要清潔。各種油箱的清洗周期為：原油每五至八年清洗一次；輕油和潤滑油儲罐每三年清洗一次；重型柴油儲罐每兩年清洗一次。